大日本印刷がタッチ生産へ進化させる新たなセンシング技術の全貌

最近、大日本印刷株式会社（DNP）は、新しいセンシング技術を搭載した「DNP工場支援サービス Meglus Port®（メグラスポート）」を導入しました。このサービスは、工場のデジタルトランスフォーメーション（DX）をサポートするために作られたもので、特に飲料や食品製造の現場での生産性向上を目的としています。2023年から提供が開始されたこのサービスに、新たにPETボトル充填ライン専用の搬送パーツ用センシングモジュールが追加されました。この技術がもたらす変化とは、具体的にどのようなものでしょうか。

センシングモジュールの機能

この新しいセンシングモジュールは、従来手作業で行われていた生産設備の状態を数値化することを可能にしました。以前は、PETボトルの充填ラインにおいて、搬送パーツの状態を把握することが困難でしたが、このモジュールを導入することで、設備管理の効率化が見込まれています。特に、成形機や充填機のグリッパーの状態を自動で測定する機能が注目されており、これまでの手動作業を大幅に軽減できることが期待されます。

生産現場のニーズに応える

現在、日本では労働人口の減少が進んでおり、製造業界でも人手不足が深刻な問題となっています。そのため、DNPはこのセンシングモジュールを通じて、製造プロセスの自動化を進め、生産性の向上と従業員のエンゲージメントを高める取り組みを進めています。特に、この技術は飲料メーカーにおいて、充填ラインでの作業の効率化につながるとされています。

具体的な効果

新たに追加されたセンシングモジュールを使用することで、成形機や充填機のグリッパーの位置や動作状態を自動で測定でき、PETボトルに対する傷の防止が可能となります。これまでは手動で測定していたグリッパーの微調整も、自動化されるため、メンテナンス作業の時間を約90％短縮できるという試算もあり、業務効率化に寄与しています。

この技術は2024年11月から飲料メーカーでの運用が始まり、ラベル搬送や倒瓶分析、グリッパーの測定・保守業務など、多岐にわたる利用が期待されています。

今後の展望

DNPは、今後さらに「DNP工場支援サービス Meglus Port」の機能を強化し、2030年までに50ラインの導入を目指しています。これに加え、オペレーションサポートツール、自動化装置、メンテナンスサポートツールなども拡充され、飲料・食品業界における生産性向上に寄与するとしています。今回の施策は、ただの技術革新にとどまらず、業界全体の生産性を向上させる可能性を秘めています。

これからのDNPの展開に注目が集まります。