ニチレイフーズが推進する最先端の異物検査技術
食品業界において、異物混入防止は極めて重要な品質管理の課題として常に注目されています。特に、原材料受け入れ段階での透明なプラスチック片などは、目で見分けることが非常に困難です。こうした背景の中、株式会社ニチレイフーズは、AIと分光カメラを活用した革新的な検査装置を導入し、2026年より船橋工場にて運用を開始しました。
新技術の導入背景
この取り組みは、ソニーセミコンダクタソリューションズの技術を基に、ニチレイフーズが持つ画像処理技術やAI判別技術を組み合わせたものです。これにより、肉眼や従来のカラーカメラでは捉えられなかった透明樹脂の識別が可能になり、より精度の高い異物検出を実現しました。従来の方法では、作業者の負担や見落としのリスクが課題視されてきたため、AI技術の導入はその解決策の一つとして注目されています。
課題解決に向けた取り組み
新設された検査装置は、コンベア上を流れる原材料を連続的に検査する仕組みになっています。最新のSWIRクラスターを用いた分光カメラが目視では難しい異物の識別を行い、ニチレイフーズ独自のAIアルゴリズムがそのデータを解析します。この連携により、検査の際の色や形が似た原料と異物を的確に判別できるようになります。さらに、この検査プロセスは人手に頼らず、効率的かつ高精度なものへと進化しています。
導入効果と今後の展開
新たに導入されたAI技術による検査装置での異物検査の精度向上は、検査工程の自動化、品質の均一化、労働負担の軽減を目指しています。ニチレイフーズでは、製造全体の効率化を図ることはもちろん、顧客に対してより安全で安心な食品を提供するため、品質保証体制の強化を進めています。
今後は、船橋工場での運用を皮切りに、他の工場にもこの技術を展開し、さらなる異物検出能力の向上に努め、食品製造現場における品質管理の全体的な向上を図る予定です。すでに、ニチレイフーズはこれまでに様々なAIシステムを開発してきており、今回の取り組みもその一環として位置付けられています。
このように、ニチレイフーズは現代の技術革新を活用することで、食品業界の品質 assurance の向上を目指し、全体の生産性を向上させるための重要な一手を打っています。